護欄網網架的制作及安裝護欄網調直、連接、切斷、彎曲均采用機械加工，加工好的半成品分類掛牌堆放。
護欄網的加工在護欄網加工棚內進行。
所有的護欄網在加工之前，必須清污、調直。
下料、彎制要準確。
護欄網網架綁扎成型在相應的臺座上進行。
綁扎前在臺座底模頂面標出主筋、箍筋、橫隔板、變截面位置及網架長度。
護欄網綁扎完畢核對無誤，即可進入下道工序。
在綁扎護欄網網架時，應按設計位置綁好波紋管的定位片，護欄網網架定位后，再穿上經檢查合格的波紋管并要綁扎牢固，保證在澆筑混凝土時波紋管不會坍塌或上浮，波紋管接頭要嚴格密封，防止灰漿滲入波紋管中。
若護欄網與波紋管發生碰撞，應保證管道位置不變而適當挪動護欄網位置。
護欄網保護層使用預制高強度砂漿墊塊。
用鋼帶現場制作φ65毫米波紋管，安裝時用定位網控制波紋管位置不超出設計位置2毫米，間距1.0M，定位網用φ10護欄網彎制。
為防止管道產生死彎，在波紋管外側捆綁一根φ10護欄網作為導向護欄網。
波紋管接頭套緊，并膠帶纏好，以防漏漿。
在安裝護欄網時的梁體混凝土澆筑混凝土在拌和站集中拌和，水平運輸采用混凝土攪拌輸送車運送，運輸道路要平整，垂直運輸采用龍門吊入模。
澆筑混凝土采用水平分層，按先底板、再腹板、最后頂板的施工順序澆筑混凝土。
在攪拌混凝土時，控制混凝土骨料最大粒徑不得大于2CM。
梁端2M范圍內及錨下混凝土局部應力大、橋梁護欄網要求早期強度高，因而混凝土最大粒徑不得大于1.5CM，特別是錨下混凝土，應充分振搗，嚴格控制其質量。
澆筑上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前覆蓋，以保證接縫處混凝土的良好接合。
梁體的混凝土振搗以附著式的振搗為主，插入式振搗器為輔，主要采用側振工藝。
梁體兩側的附著式振動器交按梅花型布置，水平間距1.0M。
避免振動力互相抵消；附著式振動器要集中控制，澆筑什么部位振什么部位，嚴禁空振護欄網模板；附著式振動器與側模振動架要密貼，以便混凝土最大限度地吸收振動力。
澆注上翼板混凝土時，振搗以插入式振動器為主，平板振動器將混凝土面整平。
振動器的振動為間斷式，混凝土不再下沉，無氣泡上升，表面平坦并有薄層水泥漿出現。
在搗固時注意不要振到預留孔道及底模表面。
混凝土施工時要注意如下事項：澆筑前，要對所有操作人員進行詳細的技術交底，并對雙圈護欄網和護欄網及預埋件進行一次全面的檢查，符合要求后方可施工。
混凝土澆筑時，下料要均勻、連續，不要集中猛投而產生混凝土的阻塞。
分段澆筑時，在混凝土尚未到達的區段內，禁止開動該區段的附著式振搗器，以免空模振搗而導致護欄網模板變形。
施工中隨時檢查護欄網模板、護欄網及各種預埋件的位置和穩固情況，發現問題及時處理。
④混凝土澆筑過程中隨時檢查混凝土的塌落度和干硬性，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合，以保證混凝土的質量。
每片梁除留足標準養護試件外，還應制作隨梁同條件養護的試件3組，作為拆模、移梁等工序的強度控制依據。
認真填寫混凝土澆筑施工原始記錄。
橋梁護欄網梁體混凝土的養護梁體混凝土灌注完畢后，待表面收水并硬化后對混凝土進行養生。
在混凝土表面進行覆蓋草袋灑水養生，覆蓋時不得對混凝土產生不良的外觀和污染。
在養生期內保持混凝土的濕潤。
對于橋洞和橋梁上的護欄網的清凈⑴用高壓水進行護欄網清孔，再用高壓風吹凈波紋管內的存水，必要時用鋼制梭形器清孔，若有灰漿進入一定要反復細致地清孔，并將雜物全部清孔出去。
穿束時先把幾根鋼絞線的頭部焊在一起由一端穿入，必要時可在鋼絞線束頭部焊上一個護欄網的小環，由另端穿入的高強鋼絲拉過去。
⑵預應力鋼絞線束的制備要按規范要求進行。
對所用鋼絞線應先進行檢查，保證其無銹蝕、無硬傷。
鋼絞線下料時應先在切口兩側各5CM用細鉛線綁扎緊以防散開。
⑶鋼絞線的下料嚴格按照“設計長度＋工作長度＝所需長度”的原則，用切斷機或砂腳輪鋸切割，綁扎成束，進行編號掛牌堆放。
